2、模拟量是指一些连续变化的物理量,如电压、电流、压力、速度、流量等。
3、模拟信号线与电源线隔离(AC电源线,高压线等)。
1.使用STEP7V11软件新建一个项目并完成硬件配置
RS-485端子利用Modbus-RTU协议与PLC进行通讯。优点:Modbus通讯方式的plc编程比RS-485无协议方式要简单便捷。缺点:PLC编程工作量仍然较大。
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垃圾焚烧工艺流程概述
机械炉排焚烧炉垃圾焚烧发电厂主要由地衡称重系统、垃圾卸料平台、垃圾储坑、垃圾焚烧系统、余热利用系统、烟气处理系统、灰渣处理系统、燃烧空气系统、废水处理系统等组成。生活垃圾由垃圾运输车运人垃圾焚烧处理厂,经过地衡称重后进入垃圾卸料平台,按控制系统*的卸料门将垃圾倒人垃圾储坑。垃圾储坑内的垃圾由设在垃圾储坑上方的吊车抓斗送人垃圾料斗,垃圾经斜槽与推料机推人焚烧炉内预热段。炉排在驱动机构的作用下使垃圾依次通过燃烧段和后燃烬段,燃烧后的炉渣落人炉渣储坑。垃圾坑上部设有抽风口,抽出坑内有害气体,由一次风机经预热器后送入到炉内,作为垃圾焚烧炉的燃烧空气。燃烧产生的高温烟气,经锅炉各受热面吸热降温后,烟气经过干式RCFB烟气处 理系统、布袋除尘器和引风机、烟囱排人大气。余热产生的蒸汽用于推动汽轮机带动发电机发电。
3 垃圾发电厂的自动控制方式
本垃圾焚烧发电项目由2条3500t/d垃圾焚烧线和1台12MW的汽轮机发电机组以及辅助公用系统组成。 主要包括垃圾焚烧系统、余热利用系统、烟气处理系统、污水处理系统等组成。
DCS控制系统完成对2条焚烧线和1台汽轮发电机组及其辅助公用系统的监控。DCS 控制系统由服务器、现场控制站、工程师站、操作员站、冗余通讯网络、现场仪表等成。
根据垃圾发电厂的规模和工艺特点,2条垃圾焚烧线、1台汽轮发电机组及相应热力系统可采用一套DCS进行集中监视和控制,同时考虑电气监控纳入DCS系统。在集中控制室内以彩色CRT、键盘作为主要的监视和控制手段,实现炉、机、电集中的监视和控制,还应设有紧急按钮,以便在DCS全部故障时,能进行紧急停炉、停机操作,并使炉内垃圾燃尽。在集中控制室设置有工业电视监视系统,对锅炉汽包水位、垃圾卸料区的操作和对焚烧炉内燃烧过程等进行监视。
对于辅助系统如称重地衡系统、垃圾池抓斗、化学水处理、除灰系统等,在就地设有独立的控制设备和人机操作接口,用于调试、启动和异常时在就地进行监视和操作。采用通信方式或将辅助控制系统的上位机远距离设在集中控制室,在集中控制室内进行监视和操作。