关于读不出值的问题,如果总是32767没有变化,其实值已经有了,只不过是**量程了。如果值为0,那就要注意模拟量是否有问题了,使用万用表测量现场信号并没有**限。为什么会出现这两种现象呢?这是因为选择的参考电位不同,例如,现场过来的信号为5V,那首先要问一下,基准点是几伏?10~15是5V,-10~-5同样也是5V,如果测量端基准点是0V,那么测量就会有问题,所以一定要保证两端等电位。模拟量模块的基准电位点就是MANA,所有的接线都与之有关。
这种方式较简单,都与地隔离,都不需要接地,但是输入信号(传感器)负端与MANA电压**过UCM较大限制,例如SM331(6ES7331-7KF02-0AB0)为2.5VDC,就需要短接信号负端与MANA,否则会出现**上限问题。现场可以查看一下,几乎所有**上限问题都是没有连接信号负端与MANA。如果UISO**过限制,例如75VDC,就需要连接信号负端、MANA端以及接地端M,这时模块以大地M端为参考电位,实际变为非隔离使用了,这种情况很少见。
在目前的许多大型建筑物中,中央空调系统是必不可少的配套设施,因此,电能的消耗量非常大,能够占总电能消耗量的50%。中央空调系统的设计是结合较大负载进行的,而在实际的应用中,满负载下运行的天数非常少,较多的也仅仅是十多天,较少的则仅为十多个小时,大多数的情况为负载的70%以下。
1、用于开关量控制
PLC控制开关量的能力是很强的。所控制的入出点数,少的十几点、几十点,多的可到几百、几千,甚至几万点,由于它能联网,点数几乎不受限制,不管多少点都能控制,所控制的逻辑问题可以是多种多样的:组合的、时序的、即时的、延时的、不需计数的、需要计数的、固定顺序的、随机工作的等等,都可进行。
PLC的硬件结构是可变的,软件程序是可编的,用于控制时,非常灵活。必要时可编写多套或多组程序,依需要调用。它很适应于工业现场多工况、多状态变换的需要。
用PLC进行开关量控制实例是很多的,冶金、机械、轻工、化工、纺织等等,几乎所有工业行业都需要用到它。目前,PLC首用的目标,也是别的控制器无法与其比拟的,就是它能方便并可靠地用于开关量的控制。